Engobes - wat is het Samenstelling en toepassing van coating

2024 Auteur: Sierra Becker | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-02-26 06:03

Angobe is een witte of gekleurde coating voor kleiproducten. Deze stof is ideaal om de natuurlijke kleur van de klei naar voren te halen en om decoratieve accenten aan te brengen. Het wordt aangebracht op natte of droge klei en vervolgens gebakken. Indien nodig kan het worden bedekt met glazuur. Het gebruik van engobe gaat terug tot 3000 voor Christus. e. Tijdens archeologische opgravingen zijn monsters gevonden van keramiek dat met een dergelijke stof is behandeld.

Engobes voor keramiek - wat is het

Het is een vloeibare keramische massa, een mengsel van klei, water en in de regel een kleurstof. Flux of silica (siliciumdioxide) kunnen ook als ingrediënten worden gebruikt. Ze zijn gemaakt van gefrit materiaal (een frit, een silica-rijke glasverbinding die op laag vuur wordt gebakken tot ze gesinterd zijn). Dit vermindert krimp op het eindproduct.

De eigenschappen van engobe en glazuur zijn enigszins vergelijkbaar. glazuur iseen dunne glasachtige coating die op aardewerk wordt gebruikt. Het is een poedermengsel van oxiden en pigmenten verdund met water. Het wordt aangebracht door middel van dompelen, sproeien, water geven of borstelen. De twee afwerkingen verschillen op het eindproduct: het glazuur heeft een glanzende afwerking.

Hoe het wordt gebruikt

Angobe is een hoes die als universeel wordt beschouwd. Het wordt voornamelijk gebruikt om het werk diepte van kleur te geven en te diversifiëren.

Gekleurde engobes worden gebruikt als onderglazuurverven. Ze worden gekenmerkt door een grote kleurrijkdom, met hun hulp kan gemakkelijk een rijk kleurenpalet worden gecreëerd met zeer veel tinten en subtiele overgangen.

Engobee is een van de meest effectieve manieren om keramiek te kleuren bij het gebruik van complexe, gedetailleerde patronen, vooral bij het gebruik van verschillende kleuren.

Het kan worden gebruikt als volledige of gedeeltelijke dekking. Het helpt om een gladder oppervlak te vormen. Met behulp van schilderen met engobes kunt u ook ongewenste kleuren, reliëfpatronen, enzovoort verbergen. Ze kunnen worden gebruikt als coating, waarvoor geen extra bewerking wordt gebruikt: zo krijgt het product een afgewerkte textuur en kleur. Het wordt ook gebruikt als tussenlaag tussen een laag keramiek en glazuur.

Met engobe kun je kleurvlekken, strepen en complexe patronen aanbrengen. Voor nauwkeurig tekenen kunt u eerst een potlood gebruiken om te markeren. Je kunt ook een stencil gebruiken.

Maximaalengobe wordt gebruikt bij de vervaardiging van tegels als een laag tussen de basis en het glazuur. In dit geval worden geautomatiseerde vul- / dipmethoden gebruikt. De witte engobe creëert een oppervlak waar glazuren dezelfde levendige kleuren kunnen hebben als porselein.

Toepassing

Engobes worden op dezelfde manier aangebracht als glazuur, door water te geven, te dompelen, te sproeien of met een kwast. In dit geval kan het product rauw, licht gedroogd, droog of voorgebakken zijn. Nadat de engobe is aangebracht, kan het product direct worden afgedekt met glazuur en worden gebakken. Het grootste effect wordt echter bereikt als het glazuur wordt aangebracht nadat het engobe-gecoate stuk is gebakken.

Toepassingsvoorwaarden

De belangrijkste voorwaarden voor hoogwaardige coating van producten met engobe: onberispelijk schoon oppervlak van het product, naleving van de lucht en vuurkrimp van de engobe en het engobe-materiaal, ruw oppervlak van het product om sinteren van de engobe met het basismateriaal. De dikte van de aangebrachte engobe-laag mag niet groter zijn dan 0,2 mm, omdat een dikkere coating kan loslaten tijdens het drogen en bakken.

Productie

Er is een bepaalde technologie om engobe te bereiden. Vaste materialen (pegmatiet, krijt, glasafval) worden eerst gewassen, gesorteerd en vermalen. Vervolgens worden ze gedoseerd volgens de samenstelling, in een kogelmolen geplaatst, waar 40% water aan wordt toegevoegd, evenals, indien nodig, kleurpigmenten. Proceshet malen en mengen duurt 20 tot 25 uur, waarna het resulterende mengsel wordt gefiltreerd en in containers wordt gegoten.

Tabak engobe

Voor het eerst verscheen deze techniek geheel per ongeluk in Engeland, toen de ambachtsman pruimtabak spuwde op het item dat werd versierd, waardoor tekeningen die op takken of koralen leken zich begonnen te verspreiden.

Zwarte engobe wordt verdund tot een iets dunnere consistentie dan normaal. Er wordt tabakspulp aan toegevoegd. Je kunt ook engobe van elke kleur gebruiken met toevoeging van pigment of oxide. In dit geval vindt het proces plaats door zure en alkalische media te mengen. De eerste kan worden gemaakt met azijn, citroenzuur, terpentijn, elfen en zelfs bier.

Om een tekening toe te passen, is het noodzakelijk om het resulterende mengsel te druppelen zonder het product met een borstel aan te raken. Daarna wordt het product gedroogd, gebakken, bedekt met een transparant of doorschijnend glazuur en opnieuw gebakken.

Kenmerken van het creatieproces

Het verbeteren van de reologie (vloeibaarheid van een stof), rekening houdend met het soortelijk gewicht, de viscositeit en de thixotropie (het vermogen om te verdunnen) van een suspensie, is een complex, delicaat proces. Er wordt veel belang gehecht aan de apparatuur voor het mengen, omdat ervoor moet worden gezorgd dat tijdens het proces geen luchtbellen in de massa worden gezogen. Voor een snelle droging van de engobe is een niet te groot soortelijk gewicht van de basis vereist, een voldoende hoeveelheid vloeistof om vloeibaarheid en viscositeit te garanderen. De consistentie van engobe verandert tijdens opslag, dus het is noodzakelijk om grondig te mengen en aan te passenviscositeitsgraad bij elk gebruik.

Onthoud bij het gebruik dat hoe dikker de laag, hoe meer problemen het veroorzaakt. Bij toepassing op vaste producten moet de engobe tijdens droging en krimp mechanisch aan het oppervlak hechten. Wanneer een glazuur op een engobe wordt aangebracht, is het belangrijk dat de thermische uitzettingen van de twee materialen elkaar aanvullen.

In elk geval is de krimpverhouding van de engobe een belangrijke parameter, deze moet overeenkomen met die van de onderliggende klei, anders wordt de toplaag beschadigd.

Materialen om te maken

Ze zijn verdeeld in verschillende groepen:

• klei met kaolien of gecalcineerde kaolien, vaak gebruikt in plaats van ball clay om krimp te weerstaan;
• fluxen gebruikt in glazuur;
• vulstoffen (meestal siliciumdioxide);
• verharders (borax, calciumboraat en verschillende harsen)
• kleurstoffen.

Basisrecepten voor engobe

De volgende drie basisrecepten voor engobe vormen een goed startpunt voor verdere experimenten. Engobes kunnen op elke conventionele manier worden geverfd.

Het kan componenten bevatten in het volgende percentage:

1. Kaolien - 20, talk - 25, gecalcineerde kaolien - 10, calciumboraat - 15, siliciumdioxide - 15, borax - 5, circopax - 10.
2. Kaolien - 15, talk - 10, gecalcineerd kaolien - 20, calciumboraat - 10, nefeliensyeniet - 10, borax - 5, siliciumdioxide - 20, circopax (zirkoonopaak voor glazuren) - 10.
3. Kaolien - 15, talk - 5, gecalcineerde kaolien - 35, nefeliensyeniet - 15, borax - 5, siliciumdioxide - 15, circopax - 10.

Kleur krijgen engobe

Bij het maken van een gekleurde engobe wordt een zorgvuldig afgemeten hoeveelheid kleurpigment genomen. Eerst wordt het op glas gemalen met toevoeging van water. Vervolgens wordt de witte engobe grondig gemengd met de resulterende massa totdat deze egaal gekleurd is.

Je kunt 40% ball clay, 20% rood ijzeroxide, 20% mangaandioxide, 20% kob altoxide gebruiken om een eenvoudige blauwe engobe te maken.

Een verscheidenheid aan oxiden, carbonaten en commerciële kleurstoffen kan worden gebruikt om basisrecepten voor engobe te kleuren. Sommige kleuren kunnen worden verkregen door de volgende kleurstoffen toe te voegen.

Zwarte tint wordt verkregen door toevoeging van 3% ijzeroxide en 2% elk van kob altoxide, nikkeloxide, mangaandioxide.

Donkerblauwe kleur wordt bereikt door toevoeging van 1,5% kob altoxide.

Middelgroene kleur verkregen door toevoeging van 3% koperoxide.

Oker wordt verkregen door 4,5% gele oker toe te voegen.

Middelrode kleur bereikt door toevoeging van 3% ijzeroxide.

Bij toevoeging van 6% rutiel kan een romige bruine tint worden bereikt.

Als je 3% ijzerchromaat toevoegt, krijg je een donkergrijze engobe. Het toevoegen van 6% mangaandioxide resulteert in een paarsbruine kleur.